安研分子蒸餾儀AYAN-F80短程刮板式 應(yīng)用領(lǐng)域：

精細(xì)化工，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等

醫(yī)藥領(lǐng)域：如提取天然維生素AE 等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行業(yè)：如精制魚(yú)油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等

其他領(lǐng)域：石油行業(yè)，日用化學(xué)，環(huán)保領(lǐng)域等等

安研分子蒸餾儀AYAN-F80短程刮板式 產(chǎn)品特征：

1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法 

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離 2 種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達(dá) 0.1pa 以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于 0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)

7.沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無(wú)溶解的空氣，因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn)，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

10.刮板系統(tǒng)由PTFE 材料和SS316L 不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；

11.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。

12.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

安研分子蒸餾儀AYAN-F80短程刮板式技術(shù)參數(shù)：

 分子蒸餾儀在使用過(guò)程中，主要適用于高分子量，耐高溫和高沸點(diǎn)蒸餾。在生產(chǎn)過(guò)程中，主要是由外部加熱的垂直圓柱分子蒸餾技術(shù)。它位于操作中心。它由一個(gè)冷凝器和一個(gè)在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮水器組成。物料從蒸發(fā)器的頂部添加，并通過(guò)轉(zhuǎn)子上的物料液體分配器連續(xù)而均勻地分布在加熱表面上。形狀下降。在程度上，從加熱表面逸出的輕分子在短距離內(nèi)生產(chǎn)后幾乎不會(huì)發(fā)生碰撞，會(huì)在內(nèi)置冷凝器上冷凝成液體，然后向下流過(guò)冷凝器管并通過(guò)蒸發(fā)器。底部的排放管被排放；殘留的液體，即重分子，被收集在加熱區(qū)下方的圓形通道中，然后通過(guò)側(cè)面的排放管流出。
與常規(guī)蒸餾相比，分子蒸餾具有以下的特點(diǎn)：
（1）較低的工作溫度可大大節(jié)省能源常規(guī)蒸餾是通過(guò)物料混合物中不同物質(zhì)沸點(diǎn)的差異來(lái)分離的，而分子蒸餾是通過(guò)不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)的平均自由程的差異來(lái)分離的。要求材料達(dá)到沸騰狀態(tài)，只要分子從液相中蒸發(fā)，就可以實(shí)現(xiàn)分離。由于分子蒸餾是在沸點(diǎn)附近進(jìn)行的，因此產(chǎn)物的能量消耗很小。
（2）低蒸餾壓力要求分子蒸餾技術(shù)在高真空下操作。分子運(yùn)動(dòng)的平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比。只有提高真空度，才能獲得足夠大的平均自由程。研究表明，分子蒸餾的真空度高達(dá)0.1-100Pa。
（3）加熱時(shí)間短，減少了熱敏物質(zhì)的熱損傷。由于分子蒸餾利用不同物質(zhì)的分子運(yùn)動(dòng)的平均自由程之差來(lái)實(shí)現(xiàn)分離，因此基本要求是加熱表面和縮合表面之間的距離小于輕分子的平均運(yùn)動(dòng)自由度。該距離通常很小，因此，液體表面逸出后，幾乎不會(huì)碰撞到冷凝表面，因此加熱時(shí)間短。